太陽(yáng)能光伏技術(shù)是一種新興的可再生能源技術(shù)，發(fā)展迅猛，光伏發(fā)電不但要替代部分常規(guī)能源，而且將成為世界能源的供應(yīng)主體，太陽(yáng)能由于其安全、無(wú)污染和資源無(wú)限等優(yōu)良屬性，成為人類發(fā)展所必需的清潔能源。盡管目前與風(fēng)能、生物質(zhì)能相比，太陽(yáng)能開(kāi)發(fā)利用的成本還很高，但太陽(yáng)能的潛力巨大，前景非常廣闊，隨著其技術(shù)的不斷進(jìn)步和成本降低，太陽(yáng)能，尤其是光伏發(fā)電的競(jìng)爭(zhēng)力開(kāi)始顯現(xiàn)，使其成為繼風(fēng)電和生物質(zhì)發(fā)電之后，又一個(gè)可以大規(guī)模開(kāi)發(fā)利用的可再生能源技術(shù)。

作為用于太陽(yáng)能電泡板組件的鋁合金型材邊框近年來(lái)也市場(chǎng)需求量巨大，對(duì)于一個(gè)光伏太陽(yáng)能型材生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)模具作為型材成形的工具對(duì)型材表面質(zhì)量、產(chǎn)品的成品率都影響重大并間接的決定了企業(yè)的生產(chǎn)成本和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。太陽(yáng)能邊框鋁型材因其表面要求及尺寸要求非常高，所以此類型材生產(chǎn)效率不高，成品率不高，這對(duì)型材擠壓模具提出了比較高的要求。很多生產(chǎn)企業(yè)把太陽(yáng)能模具設(shè)計(jì)、制作、維護(hù)，保養(yǎng)放在一個(gè)很重要的位置并投入了人力、物力來(lái)進(jìn)行研究。

(1)氮氯化后的模具表面硬度為HV900-1200,邊框擠壓模具應(yīng)根據(jù)氮化次數(shù)合理控制生產(chǎn)棒數(shù)。

(2)煲模作業(yè)空冷至100℃以下，才能進(jìn)行堿洗煲模，

反復(fù)經(jīng)受加熱和冷卻所產(chǎn)生的應(yīng)力引起的疲勞，過(guò)早的造成材料失效模具報(bào)廢。

(3)模具噴砂清潔后，可減少模具擠壓時(shí)產(chǎn)生的拉線，減少打磨帶來(lái)的磨損性。

(4)只有固定合格的擠壓工藝，才能完美的優(yōu)化模具設(shè)計(jì)和對(duì)應(yīng)的保養(yǎng)維修。

通過(guò)對(duì)模具進(jìn)行這一系列維護(hù)保養(yǎng)，使光伏太陽(yáng)能鋁型材表面質(zhì)量問(wèn)題得到有效解決。提高了我司的模具上機(jī)合格率、產(chǎn)品質(zhì)量、單套模具擠壓通過(guò)的產(chǎn)量從而節(jié)約了成本，提高了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

中亞鋁業(yè)工廠位于廣東省肇慶大旺高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)，鄰近亞洲工業(yè)城，是專業(yè)生產(chǎn)工業(yè)鋁型材、鋁合金門(mén)窗型材的一線企業(yè)品牌。廠區(qū)占地面積1008畝，項(xiàng)目總投資八千萬(wàn)美元，年產(chǎn)量達(dá)22萬(wàn)噸。

公司擁有2000多名員工，專業(yè)技術(shù)人員50多名。中亞鋁業(yè)產(chǎn)品品種與規(guī)格有十多個(gè)合金狀態(tài)，二萬(wàn)多種規(guī)格和六百多種表面顏色，幾乎囊括了所有民用建筑門(mén)窗、幕墻、裝飾鋁型材及工業(yè)鋁型材的品種和規(guī)格。

1、公司的產(chǎn)品主要有：鋁合金陽(yáng)極氧化型材、電泳涂裝型材、粉末噴涂型材、氟碳漆噴涂型材、木紋型材、穿條隔熱型材、澆注隔熱型材、以及各種工業(yè)用鋁合金型材。

2、工廠生產(chǎn)設(shè)備齊全：有500噸到6000噸擠壓機(jī)共40臺(tái)，粉末/氟碳噴涂線10條，氧化電泳車(chē)間2間，深加工車(chē)間，模具中心，質(zhì)量檢測(cè)中心；環(huán)保節(jié)能熔鑄爐，鋁棒均質(zhì)爐，長(zhǎng)錠剪機(jī)，雙牽引機(jī)，拋光機(jī)，打砂機(jī)等新型設(shè)備。

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部分內(nèi)容引自《鋁型材專刊》